一、广联达工业互联网到底是什么？
广联达工业互联网并不是简单的“软件+硬件”，而是一套面向工程建设全生命周期的数字底座。它以BIM、IoT、大数据、AI为核心，把设计、造价、施工、运维全部搬到线上，实现人、机、料、法、环的实时在线协同。
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二、它与传统信息化系统有何不同？
- 数据维度更广：传统ERP只关注财务、物料，广联达工业互联网把现场传感器、塔吊黑匣子、劳务闸机全部接入。
- 实时性更高：混凝土强度、模板位移、PM2.5浓度等数据秒级回传，而非日报、周报。
- 闭环能力更强：发现钢筋超耗后，系统自动推送预警→原因分析→整改任务→复核，形成完整闭环。
三、核心平台拆解：一张图看懂架构
1. 数字项目集成管理平台
这是广联达工业互联网的“大脑”，负责统一身份、统一数据、统一门户。所有子系统登录一次即可漫游，避免账号孤岛。
2. BIM+智慧工地
把三维模型与现场视频、传感器叠加，形成“数字孪生工地”。例如：塔吊臂长与建筑物距离小于2米时，系统自动报警并联动广播。
3. 造价大数据云
汇聚全国1.2亿条清单综合单价，投标阶段即可快速测算成本偏差，误差控制在±3%以内。
四、五步落地指南：企业如何快速接入？
- 梳理痛点：先列出“质量、安全、进度、成本”四张问题清单，明确优先级。
- 选试点项目：选择体量适中、甲方支持度高的项目，降低试错成本。
- 搭数字底座：部署边缘网关、高清摄像头、劳务实名制闸机等“硬基建”。
- 上线轻量化应用：先用移动巡检、电子签章、自动算量等高频功能，让一线人员尝到甜头。
- 数据治理：建立主数据标准，统一材料编码、WBS分解、工序字典，避免后期“数据搬家”。
五、真实案例：某央企住宅项目30天提效20%
背景：32层装配式住宅，工期紧、质量要求高。
落地动作
- 塔吊黑匣子+AI视觉，自动识别吊钩盲区人员闯入，每日减少安全隐患15次。
- 混凝土试块植入RFID芯片，养护室温度湿度实时采集，试块强度合格率从92%提升到99.2%。
- 通过造价大数据云，发现叠合板综合单价高于市场均价8%，及时更换供应商，节约成本120万元。
量化成果
30天内，现场管理人员减少10%，工期缩短6天，质量一次验收通过率提升12%。
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六、常见疑问Q&A
Q1：中小企业预算有限，能否先选单点应用？
可以。广联达提供SaaS化订阅，按模块、按项目、按年付费。例如“智慧物料”模块，1个项目年费不到3万元，即可实现钢筋盘点自动化。
Q2：现场网络条件差，数据会不会丢？
边缘网关自带断点续传功能，网络恢复后自动补传；关键数据本地缓存7天，确保不丢失。
Q3：已有ERP、OA，是否需要推倒重来？
不需要。平台提供标准API，可与用友、金蝶、钉钉、企业微信无缝对接，“旧系统继续用，新能力逐步加”。
七、未来展望：从项目级到企业级再到行业级
广联达正在打造“数字建筑产业平台”，未来不仅服务单个企业，还将连接设计院、供应商、金融机构、监管部门，形成行业级数字生态。届时，招投标、供应链金融、质量保险都将在线化、透明化、智能化。
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