2017年机床行业怎么样？整体呈现“前高后稳、出口回暖、结构升级”三大特征，全年金属加工机床产量约81万台，同比增长7.3%，是自2012年以来首次恢复正增长。
一、宏观环境：制造业复苏带动机床需求
2017年全球制造业PMI均值54.1，创六年新高；中国官方制造业PMI全年均值51.6，高于2016年的50.3。下游汽车、3C、航空航天、模具四大领域固定资产投资增速分别达到10.2%、25.6%、15.4%、8.7%，**直接拉动中高端机床订单增长**。 自问自答：为什么2017年机床需求突然回暖？ 答：全球补库存周期启动，叠加国内供给侧改革淘汰低端产能，企业更愿意把钱花在效率高、精度高的新设备上。
二、市场结构：数控化率突破58%
- 数控金属切削机床产量46.3万台，占切削机床总量的58.4%，比2016年提升4.1个百分点。
- 五轴联动加工中心销量突破3000台，进口替代率从2016年的28%提升到35%。
- 激光切割机床爆发式增长，全年销量1.2万台，同比增长65%，成为钣金行业新宠。
三、进出口：逆差首次收窄至25亿美元
2017年机床工具出口额32.9亿美元，同比增长11.4%；进口额57.9亿美元，同比下降2.8%。**高端机床进口额仍占进口总量72%**，但德日品牌交货期普遍延长至8-12个月，给国产高端装备留出窗口期。
四、企业格局：民营与外资“两头挤压”国企
| 企业类型 | 代表品牌 | 2017营收增速 | 核心策略 |
|---|---|---|---|
| 民营龙头 | 创世纪、海天精工 | 35%-45% | 快速迭代机型+融资租赁 |
| 外资品牌 | DMG MORI、MAZAK | 20%-25% | 本土化生产+交钥匙工程 |
| 老牌国企 | 沈阳机床、大连机床 | -5%-2% | 债务重组+i5智能系统 |
五、技术热点：智能化与复合化并行
- 智能补偿：通过温度、振动传感器实时修正误差，加工精度提高30%。
- 复合加工：车铣磨复合中心减少装夹次数，节拍缩短40%。
- 数字孪生：在虚拟环境中预演切削路径，降低试切报废率。
六、区域分布：长三角与珠三角“双引擎”
江苏、浙江、广东三省机床消费量占全国47%，其中**苏州、宁波、深圳**三市贡献近30%。原因有三： 1. 产业集群带来上下游配套半径<50公里； 2. 地方政府补贴首台套设备最高30%； 3. 融资租赁渗透率超过25%，降低一次性投入。
七、资本动向：并购活跃，跨界者涌入
- 埃斯顿1.02亿欧元收购德国Cloos焊接机器人，补全机床上下料环节。
- 美的集团携手KUKA成立合资公司，切入3C机床自动化集成。
- 大族激光投资15亿元在江苏建智能装备产业园，覆盖激光切割、折弯、焊接全工序。
八、用户痛点：不是买不起，是用不好
调研显示，**43%的用户认为“工艺支持不足”是最大障碍**，远高于价格因素（22%）。因此，厂商开始布局： - 区域技术中心：DMG MORI在常州、成都、东莞设三大技术中心，提供24小时工艺试切。 - 在线诊断：沈阳机床i5平台接入2.2万台设备，实时推送刀具磨损预警。 - 共享工厂：创世纪在东莞松山湖建“云工厂”，用户按小时付费加工，无需买设备。
九、2018展望：高端替代与出口提速
工信部《智能制造发展规划》明确到2020年数控机床国产化率超过70%，**2018年将是国产五轴、车铣复合、激光加工设备批量替代进口的关键年**。同时，“一带一路”沿线国家基建投资升温，预计2018年机床出口增速维持在15%以上。
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